
Учёные представили технологию, объединяющую стадии пиролиза и последующей активации в едином реакторе, что позволяет сократить энергозатраты до 40 %.
Традиционно пиролиз и активацию проводят в раздельных установках, требующих двойного нагрева и сложных переходных операций. Новый реактор обеспечивает непрерывный переход от разложения органических материалов к их активизации, устраняя потери тепла.
Экономический эффект уже подтверждён экспериментальными данными: при обработке угля и биомассы энергопотребление снизилось в среднем на 38 %, а выход активированного угля увеличился на 12 %.
Эксперты отмечают, что такая интеграция откроет путь к более устойчивому производству адсорбентов и фильтрующих материалов, особенно в условиях растущих требований к экологичности промышленных процессов.
В ближайшие месяцы планируется масштабирование технологии до промышленного уровня, что может привести к значительному сокращению углеродного следа в химическом секторе.
ОНИКС – поставщик с самым большим складским запасом продукции в РФ.
У нас 30+ партнеров-производителей